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发布时间:2020-10-14 16:46:17
压路机是一种用来碾压平实的重型机械设备,它的工作原理主要是借助自身的重力作用对那些沙性的、半粘土性土质或者沥青砼路面进行塑性的加强作用的压实。它常用于那些等级要求较高的交通工程,比如高速公路、铁路、河海堤坝桥梁基础等。冠森机械小编一起来学习压路机知识,看完秒变师傅。
碾压式压路机
碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料,分光面滚式和轮胎式两种。碾压式压路机在使用中应注意以下事项:
1、作业或行驶中紧急制动时,必须先踏下主离合器踏板以切断动力,然后再踏制动踏板,否则易损坏制动器;解除时,应先松制动踏板,然后再松主离合器塌板以***行驶
2、对于带差速锁好装置的压路机,在正常作业时应将差速锁好装置置于差速位置,以便于机器转向,并可避免损坏路面;当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时,可将差速锁好装置置于锁好位置,以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。
3、上坡前换挡变速时必须停机,下坡时应挂低速挡。
4、高速行驶时严禁急转弯。
5、几台压路机联合作业时,压路机小型,其间距应大于3m,以免发生碰撞或造成转向困难。
6、应避免远距离行驶;需要远距离转场时,小型震动压路机,应用其他车辆运载。
今天冠森机械小编着重讲解振动压路机,振动压路机中振动泵通常为柱塞泵, 下面我们来看下振动泵的故障如下;
一:振动压路机额柱塞泵斜盘倾角过小。检查时,可用手触摸柱塞泵输出的高压管,感觉是否有明显的压力脉动。如无明显压力脉动,说明斜盘倾角过小,无法输出压力油。
二:压路机柱塞泵输出压力过低。开启振动器时,主油路压力应为20~25MPa,如果系统压力低于10MPa,说明振动泵泄漏严重。
三:振动压路机的柱塞和缸体磨损严重。可检查液压油回油滤芯,如果回油滤芯内有大量铜屑或铁屑,说明柱塞和缸体磨损严重。
四:补油压力低。正常补油压力应为1.5~2.5MPa,如果不到1.5MPa,说明压路机补油压力过低。单钢轮振动压路机作业时无振动。检查回油滤芯,发现其内有大量铜屑。测试振动泵补油压力正常,测试高、低速时的振动主油路压力均偏低(6~7MPa)。由此说明振动泵严重磨损造成泄漏。拆解振动泵,发现振动泵柱塞和缸体磨损严重磨损。更换振动泵缸体、柱塞后试机,压路机振动***正常。
一、压路机制动系统的分类如下:
1)压路机按照制动系作用的不同,制动系可分为行车制动系(脚制动)和驻车制动系(手制动);
2)压路机按制动传动机构的不同,制动系可分为机械式制动系、液压式制动系、气压式制动系、电磁式制动系、气液综合式制动系等;
3)压路机按制动力源的不用,株洲压路机,制动系可分为:人力制动、动力制动;
4)压路机按设置制动回路的不同,制动系可分为单回路式、双回路式。
二、维护压路机的细节如下:
1)保持清洁,尤其是制动器摩擦表面的清洁,如果粘油或积垢,会影响制动效果,小压路机,严重积垢甚至使蹄片与鼓发生阻滞现象,致使蹄片与鼓总处于摩擦状态;
2)检查全系统有无漏油、漏气现象,接头部位是否紧固,储液罐制动油液是否足够。
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